概述

阿牛巴流量計，屬于差壓式流量計通過活化。是采用高低壓的差壓測量原理測量流體上游的動壓力與下游的靜壓力之間形成的壓差，從而達到測量流量的目的。測量管道直徑在DN30到DN12000之間傳遞。主要用于工業(yè)過程中各種能源如液體今年、燃料氣大力發展、蒸氣和氣體的測量逐步顯現，具有較高的穩(wěn)定性和重復性。設計理論符合伯努利方程原理應用前景，通過歐盟CE質量認證指導，通過自動化設計技術注冊。

用途及特點

本產品以其安裝簡便兩個角度入手、壓損小關註點、強度高、不受磨損影響進入當下、無泄漏等優(yōu)點而成為替代孔板的理想產品建強保護。可廣泛用于工礦企業(yè)的高爐煤氣首次、壓縮空氣流動性、蒸汽和其他液體、氣體的流量測量創新為先。

1 *的內部二次平均結構提高鍛煉，提供了高精度(讀數±1%)和高重復性(±0.1%)。 2外層沖擊管采用一整塊材料加工制作而成無焊接點行業內卷，與由雙體結構焊接而成的同類產品相比自然有更高的強度，而且選用耐高溫科普活動，耐腐蝕的材料凝聚力量，具有更好的防護性能。

a 蜂窩狀六邊形穩(wěn)定結構逐漸完善，產生的是*的流束分布形狀，保證了低壓信號的穩(wěn)定，產生的差壓高于同類產品了解情況，提高了量程比參與能力。

b 適用于方形或矩形管道。

c 對于同類產品在測量臟污介質時不可避免的堵塞問題長期間，有在線可拔出型或提供手動和自動吹掃方案及裝置新的力量，實現不停產維護技術研究。

d 均速管+三閥組+溫壓補償+變送器，組成一體化結構分享，使用方便現場。

e 無流量系數飄移，長期穩(wěn)定開展研究。

f *提供直觀的共振驗算高質量，確保長期穩(wěn)定運行。

g 壓損小能耗低活動上，節(jié)能達到。

本產品輸出為差壓信號，與測量差壓的儀器儀表配套使用大型，可以準確地測量賀形管道的可能性、矩形管道中的多種液體、氣體和蒸汽(過熱蒸汽和飽和蒸汽)工具。被 測管道的尺寸范圍從20MM-3000MM尤為突出。阿牛巴在動力工業(yè)(包括核工業(yè))化學工業(yè)、石油化工和金屬冶煉工業(yè)等部門中行到了成功的使用市場開拓，它適用于:

1標準、氣體輸送和液體輸送。

2環境、能源研究主要抓手，蒸汽鍋爐熱率，水泵效率重要的角色，氣體壓縮機效率和燃料消耗空間載體。

3、過程控制:輸入輸出要落實好、比率即將展開、平衡;冷卻水或空氣，蒸汽加熱相對簡便。

參數

一創新科技、規(guī)格:DN50-DN5000(mm);插入式:DN500-DN5000;

二、測量準確度:±0.5%特性、±0.2%;重復性:±0.1%;

三服務機製、范圍度:體積流量:10:1;100;1.質量流量:8:1;

四、工作壓力:均速管無提出功能型:≤29.00MPa;均速管可提出型:≤10MPa;

五共創輝煌、流體溫度:≤450℃;

六培訓、介質粘度:≤30CP(相當于重油);

七、本體材質:傳感器使用、三閥組:均為316L不銹鋼、合金鋼不合理波動、哈氏合金、蒙乃爾等材質任選;

配套件材質:法蘭:316L不銹鋼或碳鋼薄弱點、合金鋼共同努力、哈氏合金、蒙乃爾等材質任選;

KERNB阿牛巴工作原理簡介

當流體流過探頭時真正做到，在其前部產生一個高壓分布區(qū)發展邏輯，高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓。根據伯努利方程原理追求卓越，流體流過探頭時速度加快發展機遇，在探頭后部產生一個低壓分布區(qū)，低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓性能。流體從探頭流過后在探頭后部產生部分真空，并在探頭的兩側出現旋渦。均速流量探頭的截面形狀強化意識、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關鍵因素聽得進。低壓信號的穩(wěn)定和準確對均速探頭的精度和性能起決定性作用。威力巴均速流量探頭能精確地檢測到由流體的平均速度所產生的平均差壓合理需求。威力巴均速流量探頭在高全技術方案、低壓區(qū)有按一定準則排布的多對取壓孔，使準確測平均流速成為可能先進水平。

所需要的參數:

1重要的、被測量的介質:各種氣體、液體共享、蒸汽介質的流量測量

2高端化、被測量介質的溫度:-60℃~850℃

3、被測量介質的壓力:-1.0~42MPa

4姿勢、被測量介質的流量:根據介質計算為準

5充分發揮、被測量介質的粘度:根據介質計算為準

主要優(yōu)點

阿牛巴流量計(又稱笛形均速管流量流量計)是根據皮托管測速原理發(fā)展起來的一種新型差壓流量檢測元件。我廠生產的產品設計新穎重要平臺、結構合理和諧共生、精度高、壓力損失小全面闡釋、安裝使用方便，以其特殊的優(yōu)點在許多場合逐漸取代孔板和其它檢測元件結構，產品已通過省級鑒定適應性強。 本產品輸出為差壓信號，與測量差壓的儀器儀表配套使用競爭力所在，可以準確地測量圓形管道能力建設、矩形管道中的多種液體示範推廣、 氣體和蒸氣(過熱蒸汽和飽和蒸汽)。 被測管道的尺寸范圍從φ20mm~3000mm。阿牛巴在動力工業(yè)(包括核工業(yè))化學工業(yè)大大縮短、石油化工和金屬冶煉工業(yè)等部門中得到成功的使用，它適于:

· 氣體輸送和液體輸送

· 能源研究開放要求，蒸汽鍋爐熱效率高質量，水泵效率， 氣體壓縮機效率和燃料消耗;

· 過程控制:輸入輸出緊密相關、比率/平衡;冷卻水或空氣;蒸汽加熱

· 化學工業(yè)中加料

· 負載平衡:泵大幅增加、壓縮機、冷卻器重要組成部分、過濾器

優(yōu)點(與孔板相比)

· 準確度高服務延伸，穩(wěn)定性好

阿牛巴的準確度為±1%，穩(wěn)定性為±0.1%傳承，它能夠保持長期輸出非常穩(wěn)定的差壓信號貢獻力量，保證輸出差壓 信號與管道流量的映射關系。這是因為在使用過程中的磨損具有重要意義， 腐蝕以及粘附的油污灰塵等因素對阿牛 巴流量計系數影響 不大前景，但這些因素使孔板的流量系數增大， 而且會增加到20%以上有力扭轉，由 此產生的誤差將也達到20%以上調解製度。從中我 們可以看出阿牛巴的準確度是長期穩(wěn)定的。

設計合理形式，安裝方便覆蓋範圍、經濟

阿牛巴重量輕，安裝拆卸方便功能，無需起重工具前沿技術，產品系列中有可以在被測管道不斷流--不 不停車的情況下進行安裝或拆卸，由于阿牛巴的重量輕積極性， 安裝拆卸方便深入交流，因此這方面可以為你節(jié)省可觀的安裝費用。 例如:在直徑200mm的管道上安裝流量計性能，阿牛巴只有一條長150mm的焊縫動力，而孔板有2條共長1200mm 長的焊縫。就工時來講方案，安裝一只阿牛巴只需要1.5工時長期間，而安裝一只孔板卻需12工時。

有利于管道布局

阿牛巴不僅適用于圓形管道技術研究， 也適用于矩形管道及埋設在地面以下任何深度的管道是目前主流。 阿牛巴上下游直管段的 長度要求比孔板低得多分享，當安裝在彎頭后面距離2倍管徑處， 仍然可以得到穩(wěn)定 的便利性、很高的準確度開展研究，這是阿牛巴 的*優(yōu)點，給管道尤其是大直徑管道的布局設計帶來了很大的靈活性信息化， 節(jié)省了費用

· 壓力損失小力量，能源損耗少 *壓力損失是動力損耗， 阿牛巴的*壓力損失僅占差壓的2~15%，而一般孔板的*損失卻要占 差壓的40~80%表示，從下圖可以看出阿牛巴的*壓損比孔板的壓損要小得多，隨著管徑的 增大緊迫性，阿牛 巴*壓損可忽略不計質生產力。 例如:在直徑1000mm的管道上使用阿牛巴，一年的能量損耗只有幾 百元非常激烈，當使用孔板時提升行動，一年 的能量損耗高達2萬余元，這對當今大力設法節(jié)約能源來說是很有意見的技術交流。

(1) 在安裝使用時交流，當管道上、下游的直管段不夠長時關註，推薦在彎管后2倍管道直徑處安裝威力巴溝通協調。因在彎管后的流體剖面較復雜，需將流體系數K做輕微調整提供堅實支撐，據有關資料表明調整K系數以后活動，測量精度由原來的±1%下降到±3%，重復精度由原來的±0.1%下降到±0.3%創造更多。 (2) 連續(xù)工作的威力巴從根本上杜絕了堵的可能還不大，但在以下情況，威力巴仍需注意防堵:

當引壓管泄漏連日來，探頭高壓區(qū)遭到破壞保障性，雜質中直徑較小的顆粒就有可能進入取壓孔;

當管道處于停產時，由于分子的布朗運動流程，顆粒小的雜質有可能進入取壓孔;

系統頻繁開機時共創輝煌，在高壓區(qū)形成的瞬間，顆粒小的雜質有可能進入取壓孔等特點，日積月累推動並實現，就有可能造成探頭的堵塞;

介質中含有大量的焦油、藻類生物，或者含有纖維狀的物質更加完善，也有可能造成探頭的堵塞。

調試說明

1上高質量、接上信號線精準調控、電源線

2、開啟進口建設應用、出口閥門優化程度，進出口閥門開度要*

3、打開不銹鋼三閥組平衡閥應用的因素之一，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門基礎，待流體通過流量計后關閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。

安裝管道條件:(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的奮勇向前，不得有肉眼可見的彎曲引領作用。

安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑經驗，流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。

為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形敢於監督，所以：

1) 直管段必須是圓的對外開放，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格組建，并且有一定的圓度指標用的舒心。具體衡量方法:

(A)節(jié)流件前OD，D/2深入交流研討，D模式，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值品牌，取平均值D適應能力。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%。

(B)在節(jié)流件后和諧共生，在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值提高，任意單測值與D比較，其zui大偏差不得超過±2%用上了。

2) 節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段結構，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關。

3) 節(jié)流件上游側*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實際β值是多少)取所列數值的1/2的特性。

4) 節(jié)流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時競爭力所在，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設有附合規(guī)定的zui小直管段長1外先進的解決方案，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)基礎。