概述
       ZrO2-II型直插式微機化氧量自動分析儀是在總結氧化鋯氧量分析儀多年研究和應用經驗后，研制成功的新型氧量分析儀在此基礎上，適用于各種工業(yè)鍋爐、窯爐及 加熱爐中煙氣的含氧量探索創新。它的主要特點是氧量檢測器的結構設計及鉑電極的化學配方開展、制作工藝充分考慮了被測爐氣組分復雜這一特點，可保證檢測器在水平直 插條件下應用時具體足夠長的壽命前來體驗。而其信號轉換部分以單片微處理器為核心簡單化，通過軟件實現(xiàn)儀表大部分功能，硬件配置重點強化儀表的抗干擾措施發揮重要帶動作用。
       從提高氧量測量可靠性入手開拓創新，延長氧量檢測器的持續(xù)使用壽命，并使儀表具備與檢測器要求相適應的自診斷功能及抗干擾能力明確了方向。本儀表在完善氧化鋯頭金屬化工藝及儀表信號轉換器實現(xiàn)智能化等方面較大改進更優質，具體內容如下： 
       （1）多孔性鉑電極的化學配方及制作工藝可保證氧量檢測器氧化鋯探頭在鍋爐煙氣氛中有足夠的使用壽命。
       （2）儀表具有多種線性量程選擇初步建立。
       （3）儀表溫度控制系統(tǒng)所給出的升溫曲線能滿足氧化鋯材料對升溫速度的要求。
       （4）儀表信號具有必要的自診斷功能相對開放。 
       1重要方式、工作原理
       本儀器依據(jù)濃差電池原理構成，和其他電池一樣相貫通，它具有兩個半電池增產，而在兩電極之間，用固體電介質氧化鋯聯(lián)結系統。
       在高溫下的方法，當氧化鋯兩側有氧濃差時積極影響，就形成了氧濃差電池，電池電動勢的大小可依據(jù)Nernst公式計算生產創效，即：

       式中：E-濃差電池輸出進一步提升，mV; n-電子轉移數(shù)，在此為4;
       R-理想氣體常數(shù)顯示，9.314 W*S/mol; F-法拉第常數(shù),96500 C;
       T-溫度,K; P"Q-高濃度側氧分壓; P’Q-低濃度側氧分壓善於監督。
　　當電池工作溫度固定于700℃時，上式為：

       由上式可知豐富內涵，在溫度700℃時數據，當固體電介質一側氧分壓為空氣（20.6%）時，由濃差電池輸出電動勢E就能壓製，就可以計算出固體電介質一側氧分壓邁出了重要的一步，這就是氧化鋯氧量自動分析儀的測氧原理。
       2.主要技術參數(shù)
       2.1 測量范圍
       顯示：0~25.0%發揮？：（三位數(shù)字顯示）
       模擬量輸出（線性）：0~5.00%品牌？，0~10.0%創造性？保持穩定，0~25.0%？
       2.2 測量精度：3%
       2.3 響應時間：≤5S（90%測量值）
       2.4 溫度精度：700±1℃
       2.5 顯示內容：氧濃（）能力、氧勢（mV）、爐溫（℃）、加熱電壓（V）長足發展、量程上紮實做、下限（）、報警上規模設備、下限（）
       2.6 鍵盤設定：報警上支撐作用、下限設定，探頭零電勢校正
       2.7 自診斷內容及故障類別符號：
       E-0 氧量上限 　　　　E-1 氧量下限 　　 　E-2 溫度異常（高） 
       E-3 溫度異常（低）　 E-4 溫度異常（快）　E-5 溫度異常（停）
       E-6 氧勢異常 E-7 斷偶
       2.8 輸出：0-10mA 或 4-20mA
       2.9 負載電阻：0-1.6kΩ（0-10mA輸出）至關重要，0-800Ω（4-20mA輸出）
       2.10 檢測器長度為0.2m著力提升、0.4m、0.8m建設項目、1.0m動手能力、1.2m。
       3 使用條件
       3.1 信號轉換器的使用條件
       3.1.1 儀器安裝環(huán)境應無易燃傳遞、易爆和強腐蝕性氣體充分，并要求通風良好。
       3.1.2 工作環(huán)境溫度：0-50℃
       3.1.3 工作環(huán)境溫度：≤90%
       3.1.4 供電電壓：220V.AC±10%Hz
       3.1.5 功率消耗：150W
       3.2 氧量檢測器的現(xiàn)場按裝條件
       檢測器的現(xiàn)場按裝場所必須滿足下列條件：
       3.2.1 避開震動場合的發生；
       3.2.2 要有足夠的工作空間融合。
       3.2.3 煙氣溫度和壓力要在儀器規(guī)定范圍內互動互補。（煙氣溫度＜650℃）
       4 儀器的組成
       整套儀器由氧量檢測器、信號轉換器及有關附件組成自主研發。
       4.1 氧量檢測器
       氧量檢測器由防塵裝置力度、氧化鋯管、加熱電爐發展成就、測溫熱電偶性能、接線盒以及殼體等主要部件組成。整個裝置采用全封閉型結構優勢，以增加整個裝置的密封性能設計，提高使用壽命。
       氧化鋯管是該檢測器的核心品率，由它產生氧濃差電勢信號善謀新篇，使用時應注意避免劇烈震動，以免損壞開展面對面。
檢測器內加熱電爐的作用是提供氧化鋯元件正常工作所需的溫度供給，為延長加熱電爐的壽命，在工藝上做了特殊的處理便利性。由于檢測器本身帶有加熱裝置拓展應用，因而在低于600℃的環(huán)境中仍能正常工作。
       4.2 信號轉換器
       Zr02-Ⅱ型微機化氧量自動分析儀的信號轉換器實際上是一個小型的測控系統(tǒng)實事求是，由單片機作為中央控制系統(tǒng)自動化方案。
       將來自氧量檢測器的模擬信號（氧勢、熱電勢）分別調制成0-10KNz調頻信號結構，經光電隔離后送至計算機空間廣闊，采用調頻方式能將儀表輸入、輸出相互隔離效果， 這樣就消除了諸如大電流跳變所引起的干擾，能夠克服高共模電壓，因而大大提高了儀表的抗干擾能力服務水平。應用程序主要由主程序和子程序組成線上線下，所有的程序都采用模 塊結構編制，便于修改能力建設、增加軟件功能支撐能力，以滿足不同用戶的特殊需要。程序運算采用了三位浮點數(shù)像一棵樹，保證了運算勞動精度，對氧濃效果、爐溫的計算發展的關鍵，采用查表線性插值 法，對爐溫的控制采用增量式PID算式控制。

       5 儀器的安裝
       5.1 取樣點位置的選擇
       選擇取樣點的原則有：
       5.1.1 所取的氣樣能快速反映工藝的變化情況有所應，即氣體要具有代表性道路；
       5.1.2 取樣點的溫度、壓力今年、流量等參數(shù)不應變化太大空間廣闊；
       5.1.3 氧檢測器插入深度應達到煙道氣流部位，避免死區(qū)真諦所在；
       5.1.4 切忌在管道研學體驗、煙道底部開口取樣；
       5.1.5 取樣點附近爐膛提供深度撮合服務、煙道應無深刻內涵、泄漏，否則將造成測量誤差最為突出；
       5.1.6 要選擇在易于維護逐步改善、檢修的地方。
       5.2 氧量檢測器的安裝
       氧量檢測器的安裝參照圖3、圖4落實落細、進行
       預先加工好帶法蘭的φ76mm設備短節(jié)，按要求選好取樣位置（爐壁或管道）組成部分，開一個φ76的孔深入闡釋，將短節(jié)以水平方式焊接到設備上，焊接時要保證焊接處不漏 氣發展目標奮鬥。對帶余熱鍋爐流程自動化裝置，在選定取樣點位置后，φ76mm設備短節(jié)應根據(jù)保溫厚度適當加長穿過爐體保溫磚規劃，與爐體鋼殼焊牢關規定，露出部分長度約60mm。必須注 意：應保證設備短節(jié)與爐體保溫磚之間的密封應用前景，不能泄漏指導。把檢測器插入短節(jié)，在短節(jié)法蘭與檢測器法蘭間墊上2-4mm厚的石棉墊兩個角度入手，旋緊4個螺栓相貫通，使其不 漏氣即可。
       注意：由于探頭的參比氣是靠空氣自然對流提供的脫穎而出，探頭必須水平安裝系統，參比氣和標準氣接口相應朝下。探頭端部防護套管的缺口位置（可調整方向）也應垂直向下，以防積灰方法。
       5.3 信號轉換器的安裝
       信號轉換器的外形尺寸：水平×垂直×深 160×80×250mm
       信號轉換器的開口尺寸：水平×垂直 152－1×76－1mm
       信號轉換器用隨機配備的安裝夾板及螺絲安裝在儀表盤上生產創效，亦可安裝在現(xiàn)場儀表保護箱內。
       5.3.1 信號轉換器與檢測器之間的連接
       信號轉換器盤裝于控制室進行探討，氧量檢測器安裝于現(xiàn)場緊密協作，它們之間連接線有：氧勢信號線兩根采用RVVP2×1.5帶屏蔽二芯電纜線敷設、電偶冷端補償導線兩 根管理，采用K分度KX-G型2×1.5帶屏蔽二芯補償導線敷設、電爐加熱線兩根，采用RVVP2×2.5二芯電纜線敷設切實把製度。

       5.3.2 接線時應注意下列要求：
       5.3.2.1 加熱線與信號線分開穿管優化上下；
       5.3.2.2 鋯管的氧勢、熱電偶溫度補償信號線都是具有極性的信號線再獲，安裝時應注意極性的正確連接穩定性。
       6 使用方法
       6.1 信號轉換器的使用
       6.1.1 開機及狀態(tài)說明
       置信號轉換器于“測量”狀態(tài)（出廠時，信號轉換器已置于測量狀態(tài)）敢於挑戰，開機后資源優勢，顯示屏顯示“———”符號，表示開機正常過程中，2S后進入程序升溫狀態(tài)振奮起來，顯示 屏交叉顯示“UUU”及溫度，溫度鍵對應指示燈亮特征更加明顯，經1h爐溫達700℃增多，并自動退出程序升溫狀態(tài)轉入氧量測量程序，氧量鍵對應指示燈亮，LED窗口顯示 當時氧量估算，輸出通道給出與所選擇的測量范圍及當時氧量有關的模擬量（0-10mA或4-20mA）。

       在“程序升溫”狀態(tài)下達到，儀表顯示升溫符號及當時溫度值深入各系統，在正常“測量”狀態(tài)下，儀表顯示當時“氧量”值指導，當要查詢“溫度”或“氧量”以外的其它參數(shù)時建設項目，只 要按下列板對應鍵，在顯示窗口立即顯示對應參數(shù)值服務品質，但按鍵動作不影響程序升溫時溫度或測量狀態(tài)時氧量所對應的模擬輸出量傳遞，且在10S后顯示內容自動返回， 恢復顯示程序升溫狀態(tài)時溫度或測量狀態(tài)時的氧量值過程〉陌l生？傊诤?，在測量時，任何按鍵動作不影響與氧量相對應的模擬量輸出講道理，僅僅是顯示內容的改變引領，且在10S后返 回。 
       6.1.2 儀器的校正
       由于氧化鋯元件的離散性更加廣闊，由于氧化鋯元件在使用過程中的老化，由于安裝點比氣的流通情況不盡相同技術先進，可能是氧化鋯元件的測量產生較大誤差示範。因此，不僅對新安裝的氧化鋯探頭需要進行在線校準提高，而且必須定期對運行中的探頭進行校準發展基礎。
       在實驗室或現(xiàn)場，把氧探頭和轉換器按圖6正確連接好并接通電源有很大提升空間，一小時后溫度達到700℃要求。旋開探頭上的標準氣螺栓，將瓶裝5%含量的氮中氧標準氣體 通過減壓器將其流量控制在300ml/分鐘認為，用無味乳膠管送入探頭的標氣口內運行好，觀察轉換器的氧量顯示值，若氧量偏差較大則需按一下“氧勢校正鍵”紮實，再通過 按“加”或“減”鍵使顯示值增加或減少一些同期，再按“氧量”鍵，查看氧量是否在5%左右可能性更大，若未達到標準請重復此步驟調整鍛造，若無法調到標準，說明鋯管已老化使命責任， 需換新鋯管共謀發展。
       無標氣現(xiàn)場標準：旋開探頭上的標準氣螺栓，使空氣進入標準氣導管，按一下轉換器面板上的“氧勢校正鍵”營造一處，通過按“加”或“減”鍵使顯示值為±0.1mv以內，再按下“氧量”鍵應顯示20.6即可互動講，校準結束應將標準氣螺栓重新旋緊即可正常使用統籌。
       6.1.3 上下限報警設定值的改變
       按上限報警（或下限報警）鍵，此時顯示上限報警（或下限報警）設定值支撐能力，如需進行改變產品和服務，按“加”或“減”鍵，直至符合要求為止協同控製。
       6.1.4 異常報警說明
       在發(fā)生異常時不斷創新，LED窗口顯示故障類別高效利用，并將報警接點接通，此時去突破，輸出不自鎖品質。

       仔細檢查氧量檢測器是否符合第5節(jié)所述安裝要求后，在檢測器電爐溫度達到700℃后，儀表應顯示系統(tǒng)當時含氧量對應的模擬量能運用。
       7 故障判別及排除方法
       注：表4包括由于儀器信號故障所造成的氧量測量值偏高、偏低或不穩(wěn)定參與水平，其故障排除方法可參考6.1.3儀器校正的步驟進行講理論。
       7.1 故障處理步驟
       7.1.1 將氧量檢測器從取樣口抽出，在現(xiàn)場與信號轉接器按說明書要求正確接線智能設備，并使氧量　　檢測器氧化鋯探頭升溫至700℃解決問題。測量鋯管的零電勢及高溫內阻，應分別 小于±5mV及500Ω（出廠時不要畏懼，鋯管的零電勢及高溫內阻分別小于±3mV及50Ω）導向作用，如能符合要求，說明氧化鋯探頭性能良好作用。若零電勢及高溫內阻分別大 于±5mV及500Ω以上重要意義，需換新鋯管，然后按照6.1.3節(jié)說明的方法進行校準示範推廣。
       7.1.2 在氧量檢測器“氧勢”端子處卸下內部探頭連線情況，將手動電位差計輸出信號由“氧勢”端子輸入，不同的毫伏輸入製造業，信號轉換器應顯示不同的氧量發展目標奮鬥，其關系參見附錄A“氧濃度-濃差電勢對照表”。
       7.1.3 確認氧化鋯探頭性能狀態，氧量測量及溫度控制系統(tǒng)均正常后規劃，重新將氧量檢測器裝回取樣口，按表4所列現(xiàn)象按先后次序檢查更多的合作機會、排除應用前景。

       ZOY-5型高溫型氧量儀補充說明
       1、被測煙氣溫度600℃~800℃可以使用。
       2兩個角度入手、氧化鋯管電極的鉑絲與不銹鋼探頭引線采用點焊技術，電極接觸電阻小廣泛認同，增強了檢測器可靠性進入當下。
       3、由煙氣直接給氧化鋯管加熱服務好，所以探頭內沒有電爐首次。探頭與變送器之間的連線為一根六芯屏蔽電纜（RVVP）接法同流動性？？型生產效率，一對加熱電爐線不用了反應能力。
       4、溫度＜600℃（熱電偶兩端＜24mV）加熱發(fā)光管閃亮競爭激烈，數(shù)碼管顯示被測點溫度值投入力度，儀器不能正常工作。
       溫度600℃~800℃（熱電偶兩端24mV~32.46mV）加熱發(fā)光管不亮學習，數(shù)碼管顯示被測點含氧量關鍵技術。儀器正常工作。
       溫度700℃以上（熱電偶兩端32.46mV以上）加熱發(fā)光管閃亮，數(shù)碼管顯示被測點含氧量，儀器正常工作了解情況。此時應檢查熱電偶兩端mV值參與能力，嚴格控制被測點溫度不要超過850℃（35mV以上）以免大大影響氧化鋯管壽命。
       5長期間、由于氧化鋯管輸出電勢受溫度影響新的力量，即當煙氣溫度變化時，鋯管電勢略有變化振奮起來。由此可知建立和完善，若煙氣溫度波動大，則氧量變化波動也大增多。
       6啟用、高溫型探頭工作一定時間后，需要更換鋯管時估算，須更換高溫型氧化鋯管活動上。

Zr02-Ⅱ型 氧化鋯煙氣氧量分析儀      Zr02-Ⅱ型 氧化鋯煙氣氧量分析儀

高溫取樣型氧探頭            中低溫型氧探頭

全中文液晶顯示微量氧分析儀   高亮LED數(shù)碼顯示微量氧分析儀

              氧化鋯管

       Zr02-Ⅱ型 氧化鋯煙氣氧量分析儀

       Zr02-Ⅱ型直插式微機化氧化鋯氧量分析儀主要用于火力發(fā)電、石油化工深入各系統、管道輸油大型、化纖、玻璃進一步推進、陶瓷不可缺少、水泥、城市供暖等各種工業(yè)鍋爐明確相關要求、窯爐服務為一體、加熱爐燃燒煙氣中殘氧含量的定量分析、儀器有檢測器（又稱氧探頭）喜愛，變送器（又稱氧量表）兩部分組成環境。 
       主要特點
       改進了氧化鋯探頭鉑電極的制作工藝及檢測器的結構設計主要抓手，延長了傳感器連續(xù)使用壽命。
       輸入重要的角色、輸出信號均采用光電隔離空間載體，使儀表的抗干擾能力大大提高。
       智能化程度高要落實好，所有參數(shù)均可通過鍵盤調整與設定即將展開。
       多功能數(shù)字顯示，儀表除顯示當時含氧量外相對簡便，還可通過鍵盤在線查詢當時氧勢創新科技，爐溫、加熱電壓特性、測量量程服務機製、報警上、下限等內容共創輝煌，并在儀表發(fā)生故障時顯示八種故障類別信號提示培訓。
       主要技術指標
       測量范圍：0~25%(0~5% 0~10% 0~25%)
       模擬輸出：0~10mA或4~20mA（負載能力0~800Ω）
       基本誤差：＜3%
       煙氣溫度：低溫型＜700℃， 中溫型700℃~900℃國際要求，
       高溫型＜1400℃
       煙氣壓力：±50kpa
       電源：220v/AC 50Hz
       轉換器外型尺寸：盤裝表80×160×250mm
       壁掛式300×250×120mm
       探頭長度：0.2m 0.4m 0.8m 1.0m 1.2m
       產品實行三包紮實，保證零配件供應，終身維修新趨勢，并可提供現(xiàn)場調試服務可能性更大。免費提供技術咨詢服務。
       儀表自診斷內容及故障類別符號E-0 氧量上限 　　　E-1 氧量下限 　　 E-2 溫度異常（高） 
       E-3 溫度異常（低） E-4 溫度異常（快）E-5 溫度異常（停）
       E-6 氧勢異承麦w系！　　?E-7 斷偶

                  檢測器外型示意圖

   焊接爐壁上的檢測器安裝法蘭           檢測器安裝法蘭尺寸