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 正確使用熱電偶不但可以準(zhǔn)確得到溫度的數(shù)值哪些領域，保證產(chǎn)品合格，而且還可節(jié)省熱電偶的材料消耗在此基礎上，既節(jié)省資金又能保證產(chǎn)品質(zhì)量技術研究。安裝不正確，熱導(dǎo)率和時(shí)間滯后等誤差，它們是熱電偶在使用中的主要誤差重要手段。 

1　安裝不當(dāng)引入的誤差　　

       如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實(shí)溫度等，換句話說(shuō)橫向協同，熱電偶不應(yīng)裝在太靠近門和加熱的地方不折不扣，插入的深度至少應(yīng)為保護(hù)管直徑的8～10倍；熱電偶的保護(hù)套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使?fàn)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入穩定性，因此熱電偶保護(hù)管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對(duì)流而影響測(cè)溫的準(zhǔn)確性最深厚的底氣；熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過(guò)100℃；熱電偶的安裝應(yīng)盡可能避開(kāi)強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)資源優勢，所以不應(yīng)把熱電偶和動(dòng)力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾造成誤差提供了有力支撐；熱電偶不能安裝在被測(cè)介質(zhì)很少流動(dòng)的區(qū)域內(nèi)，當(dāng)用熱電偶測(cè)量管內(nèi)氣體溫度時(shí)活動，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。 

2　絕緣變差而引入的誤差　　

        如熱電偶絕緣了還不大，保護(hù)管和拉線板污垢或鹽渣過(guò)多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良好宣講，在高溫下更為嚴(yán)重，這不僅會(huì)引起熱電勢(shì)的損耗而且還會(huì)引入干擾保障性，由此引起的誤差有時(shí)可達(dá)上百不斷進步。 

3　熱惰性引入的誤差　　

       由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測(cè)溫度的變化，在進(jìn)行快速測(cè)量時(shí)這種影響尤為突出領先水平。所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細(xì)認為、保護(hù)管直徑較小的熱電偶。測(cè)溫環(huán)境許可時(shí)效率，甚至可將保護(hù)管取去良好。由于存在測(cè)量滯后雙重提升，用熱電偶檢測(cè)出的溫度波動(dòng)的振幅較爐溫波動(dòng)的振幅小。測(cè)量滯后越大倍增效應，熱電偶波動(dòng)的振幅就越小結果，與實(shí)際爐溫的差別也就越大。當(dāng)用時(shí)間常數(shù)大的熱電偶測(cè)溫或控溫時(shí)重要意義，儀表顯示的溫度雖然波動(dòng)很小規則製定，但實(shí)際爐溫的波動(dòng)可能很大。為了準(zhǔn)確的測(cè)量溫度引領，應(yīng)當(dāng)選擇時(shí)間常數(shù)小的熱電偶表現明顯更佳。時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶熱端的直徑優化服務策略、材料的密度及比熱成正比技術先進，如要減小時(shí)間常數(shù)，除增加傳熱系數(shù)以外規模，有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸數字化。使用中新格局，通常采用導(dǎo)熱性能好的材料作用，管壁薄、內(nèi)徑小的保護(hù)套管特點。在較精密的溫度測(cè)量中，使用無(wú)保護(hù)套管的裸絲熱電偶，但熱電偶容易損壞用的舒心，應(yīng)及時(shí)校正及更換結構。

4　熱阻誤差　　

       高溫時(shí)，如保護(hù)管上有一層煤灰模式，塵埃附在上面效果較好，則熱阻增加，阻礙熱的傳導(dǎo)貢獻，這時(shí)溫度示值比被測(cè)溫度的真值低廣泛應用。因此，應(yīng)保持熱電偶保護(hù)管外部的清潔持續，以減小誤差情況。