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耐磨型熱電偶常見故障處理方法

　　正確使用耐磨型熱電偶不但可以準(zhǔn)確得到溫度的數(shù)值，保證產(chǎn)品合格關註，而且還可節(jié)省耐磨型熱電偶的材料消耗範圍，既節(jié)省資金又能保證產(chǎn)品質(zhì)量的可能性。除了補(bǔ)償導(dǎo)線接反，用錯(cuò)及接線松動(dòng)引起的常見誤差外（處理方法：正確使用補(bǔ)償導(dǎo)線，緊固接線端子）共同努力，安裝不正確左右，熱導(dǎo)率和時(shí)間滯后等誤差，它們是耐磨型熱電偶在使用中的主要誤差傳遞。

　　1　安裝不當(dāng)引入的誤差

　　如耐磨型熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實(shí)溫度等充分，換句話說，耐磨型熱電偶不應(yīng)裝在太靠近門和加熱的地方的發生，插入的深度至少應(yīng)為保護(hù)管直徑的 8 ～ 10 倍融合；耐磨型熱電偶的保護(hù)套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使?fàn)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入，因此耐磨型熱電偶保護(hù)管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對(duì)流而影響測(cè)溫的準(zhǔn)確性相結合；耐磨型熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過 100℃提升；耐磨型熱電偶的安裝應(yīng)盡可能避開強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)，所以不應(yīng)把耐磨型熱電偶和動(dòng)力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾造成誤差相關性；耐磨型熱電偶不能安裝在被測(cè)介質(zhì)很少流動(dòng)的區(qū)域內(nèi)競爭力，當(dāng)用耐磨型熱電偶測(cè)量管內(nèi)氣體溫度時(shí)，必須使耐磨型熱電偶逆著流速方向安裝的必然要求，而且充分與氣體接觸的過程中。

　　2　絕緣變差而引入的誤差

　　如耐磨型熱電偶絕緣了，保護(hù)管和拉線板污垢或鹽渣過多致使耐磨型熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴(yán)重損耗，這不僅會(huì)引起熱電勢(shì)的損耗而且還會(huì)引入干擾，由此引起的誤差有時(shí)可達(dá)上百度長遠所需。

　　3　熱惰性引入的誤差

　　由于耐磨型熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測(cè)溫度的變化形式，在進(jìn)行快速測(cè)量時(shí)這種影響尤為突出。所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細(xì)不斷發展、保護(hù)管直徑較小的耐磨型熱電偶便利性。測(cè)溫環(huán)境許可時(shí)拓展應用，甚至可將保護(hù)管取去。由于存在測(cè)量滯后實事求是，用耐磨型熱電偶檢測(cè)出的溫度波動(dòng)的振幅較爐溫波動(dòng)的振幅小自動化方案。測(cè)量滯后越大，耐磨型熱電偶波動(dòng)的振幅就越小結構，與實(shí)際爐溫的差別也就越大空間廣闊。當(dāng)用時(shí)間常數(shù)大的耐磨型熱電偶測(cè)溫或控溫時(shí)，儀表顯示的溫度雖然波動(dòng)很小效果，但實(shí)際爐溫的波動(dòng)可能很大。為了準(zhǔn)確的測(cè)量溫度，應(yīng)當(dāng)選擇時(shí)間常數(shù)小的耐磨型熱電偶服務水平。時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比線上線下，與耐磨型熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比能力建設，如要減小時(shí)間常數(shù)知識和技能，除增加傳熱系數(shù)以外，zui有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸醒悟。使用中進行部署，通常采用導(dǎo)熱性能好的材料，管壁薄新模式、內(nèi)徑小的保護(hù)套管重要作用。在較精密的溫度測(cè)量中，使用無保護(hù)套管的裸絲耐磨型熱電偶應用情況，但耐磨型熱電偶容易損壞很重要，應(yīng)及時(shí)校正及更換。

　　4　熱阻誤差

　　高溫時(shí)也逐步提升，如保護(hù)管上有一層煤灰空間廣闊，塵埃附在上面，則熱阻增加真諦所在，阻礙熱的傳導(dǎo)研學體驗，這時(shí)溫度示值比被測(cè)溫度的真值低。因此提供深度撮合服務，應(yīng)保持耐磨型熱電偶保護(hù)管外部的清潔深刻內涵，以減小誤差。